گروه طراحان یوگراف آرت

شاید سال های دور پیش از این، اگر صحبت از نقش بستن تصاویری زیبا با پیچیدگی هایی خاص بر روی پارچه و لباس به میان می آمد، مضحک به نظر میرسید! اما زمانی که در ۱۹۰۷ ساموئل سیمون، استفاده از سیلک اسکرین را به نام خود به ثبت رساند، دیگر این رویا دور از ذهن نبود .

سیلک یکی از قدیمی‌ترین روش‌های چاپ می‌باشد که از سالیان دور بکار گرفته می شده است و امروزه با پیشرفت هایی نوین، جایگاه ویژه‌ای را در صنعت چاپ داراست . این چاپ از سرعت نسبتا بالایی برخوردار میباشد و در بهترین حالت، با توجه به سایز و نوع چاپ، به طور میانگین تا ۱۰۰۰ چاپ را در ساعت میتوان با آن انجام داد. چاپ سیلک را میتوان در هر اندازه ای به کار برد، به همین جهت است که این چاپ را میتوان بر روی یک CD و یا در ابعاد عظیم، بر روی پرچم های تشریفات سطح شهر به اجرا نمود.

سیلک این امکان را به شما میدهد تا بتوانید انواع طرح ها را در یک رنگ و یا بیشتر بر روی انواع سطوح اجرا نمایید و در سطوح پیشرفته تر میتوان عکس های متنوعی را نیز به کمک آن چاپ نمود. از دیگر مزایای این روش، قیمت بسیار مناسب آن میباشد که توجه شرکت ها و کارخانجات تولید لباس را به خود جلب کرده است، چرا که چاپ طرح های یکدست بر روی لباس های کار و فرم، از اولیه ترین اقداماتی است که به منظور یکسان سازی البسه ی پرسنل انجام میگیرد.

در تولید تی شرت نیز این چاپ از جایگاه ویژه ای برخوردار است، چرا که این امکان را در اختیار تولیدکنندگان قرار میدهد تا به کمک آن بتوانند طرح های بی نظیری را بر روی تولیدات خود بنشانند و لازم به ذکر است که بیش از ۹۰% از سهم چاپ های انجام پذیر بر روی تی شرت ها در سرتاسر جهان، در اختیار صنعت چاپ سیلک است.

تنوع در رنگ، انعطاف در برابر انواع سطوح، شستشوپذیری بالا و قیمت فوق العاده، دلایل مناسبی است تا این چاپ بتواند در انواع کالاهای مصرفی نیز مورد توجه قرار بگیرد.

امروزه چاپ سیلک در انواع مختلفی اجرا میشود، نظیر چاپ خاویاری، چاپ دیسکو، چاپ فلوک، چاپ گچی، چاپ پفکی، چاپ پلاستیسول و چاپ خمیر امولوسیون، که در این میان خمیر امولوسیون عمومی ترین نوع چاپ سیلک است.
گروه طراحان یوگراف توانایی و قابلیت طراحی انواع مدل ها برای انواع چاپ ها و سلیقه ها را دارا می باشد.



چاپ سیلک توسط یه وسیله کوچیک انجام می گیره  که توی خونه هم می شه باهاش  

کار کرد این وسیله، کوچیک وقابل حمل هستش و یک چهار چوب داره که بسته به ابعاد کار

متغیره .این دستگاه یه وسیله مکانیکی میباشد که یکی از اجزای اون توری نام دارد رنگ از روی

این توری ها بر روی کار قرار می گیرد.

همونطور که قبلاً گفتم نوع چاپ برای طراحی خیلی مهمه طرحی که قراره سیلک کار بشه باید

دارای  نقاط درشت باشه، طرح باید واضح

باشه و محدوده رنگها (اگر می خواد بیشتر از یک رنگ کار کنید ) مشخص و ترجیحاً کمی  فاصله دار

باشند. این برای آن است که رنگها در هم ادغام نشود.


این تصویر  برای چاپ سیلک بر روی نایلون آماده شده است .


مراحل چاپ سیلک به صورت زیر می باشد :

۱) طراحی طرح ، با توجه به اصول گفته شده .

۲) از روی طرح پرینت سیاه وسفید در ابعاد لازم برای چاپ گرفته می شود مثلا برای چاپ روی

نایلون کادر وسط نایلون رادر نظر گرفته وطرح را با آن ابعاد پرینت می گیریم .

۳) کاغذ پرینت شده را به روغن پارافین آغشته کرده تا کاملا شفاف شود .

۴) روی توری دستگاه سیلک داروی مخصوص کار سیلک را زده وصبر می کنیم تاخشک شود .

۵) طرح روغن زده شده را به توری پرس می کنیم .

۶) میز نور را روشن کرده تا به طرح نور تابانده شده وطرح بروی توری منعکس شود مدتی صبر

می کنیم این زمان به نوع داروی مصرفی سیلک بستگی دارد .

۷) بعد از انعکاس طرح بر روی توری آن را با آب شستشو داده  ومی گذاریم خشک شود .

مراحل انجام شده را به اصطلاح  تهیه شابلون یا کلیشه می گویند .

۹) شابلون را به دستگاه سیلک بسته کار را (کاغذ ،نایلون و…) در زیر دستگاه بدقت قرار می دهیم.

۱۰)رنگ را روی توری ریخته و با کاردک مخصوص آن را بر روی توری می کشیم .

۱۱) بعد از اتمام رنگ ریزی کار را از زیر دستگاه براشته پهن می کنیم تا خشک شود. برای کار

نایلون عمدتا از طناب جهت خشک  کردن استفاده می کنند. در بعضی موارد نیز از مواد خشک کن

در رنگ برای سریعتر خشک شدن کار کمک می گیرند.

۱۲) برای هر تعداد رنگ یک توری (شابلون ) تهیه می شود.

۱۳)از کلیشه ها یا همان شابلون ها می توان در نوبت های دیگر  چاپ سیلک استفاده کرد .

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

error: Content is protected !!